Storitev kastinga

Kaj je aluminijeva zlitina

Aluminijeva zlitina Die Liting je proizvodni postopek, ki lahko izdela geometrijsko zapletene kovinske dele z uporabo kalupov za vlivanje v večkratno uporabo, imenovane matrice. Postopek vlivanja v matrico vključuje uporabo peči, kovine, matrice in matrice in matrice.

Prednosti aluminijeve zlitine Die Casting

Stroškovno učinkovit
Ena glavnih prednosti kastinga aluminijeve zlitine je, da je stroškovno učinkovita metoda za proizvodnjo avtomobilskih delov. V primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami je za aluminijevo zlitino matrico potrebno manj proizvodnih korakov, kar zmanjšuje stroške dela. Poleg tega so aluminijeve zlitine cenejše od drugih kovin, kot so baker, medenina in jeklo, zaradi česar so stroškovno učinkovitejši material za vlivanje.

Lahka
Aluminij je lahka kovina, zaradi česar je idealen material za proizvodnjo avtomobilskih delov. Uporaba aluminija v avtomobilskih delih lahko pomaga zmanjšati težo vozila, kar lahko povzroči boljšo učinkovitost in zmogljivost goriva.

Močna in trpežna
Aluminijeve zlitine, ki se uporabljajo pri vlivanju matric, so močne in trpežne, zaradi česar so idealne za proizvodnjo avtomobilskih delov. Aluminij ima visoko razmerje med trdnostjo in težo, kar pomeni, da je dovolj močan, da lahko vzdrži stres avtomobilske uporabe, medtem ko je še vedno lahka. Poleg tega je aluminij odporen proti koroziji, zaradi česar je trpežen material, ki lahko prenese ostre okoljske razmere.

Odlična toplotna prevodnost
Aluminij ima odlično toplotno prevodnost, kar pomeni, da lahko učinkovito prenese toploto od motorja in drugih komponent. Zaradi tega je idealen material za proizvodnjo avtomobilskih delov, kot so bloki motorjev, glave valj in ohišja menjalnika.

Vsestranskost
Aluminijeva zlitina Die Liting ponuja visoko stopnjo prožnosti oblikovanja, kar omogoča proizvajalcem, da ustvarijo zapletene dele z zapletenimi oblikami in podrobnostmi. Ta vsestranskost je bistvenega pomena v avtomobilski industriji, kjer je treba dele zasnovane tako, da ustrezajo posebnim zahtevam in specifikacijam.

Hitrejša proizvodnja
Aluminijeva zlitina Die Liting je hitrejša proizvodna metoda v primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami, kot so litje peska ali vlivanje naložb. Postopek vlivanja matrice omogoča visoko obsežno proizvodnjo delov, kar lahko proizvajalcem pomaga pri izpolnjevanju rokov za proizvodnjo in skrajšanju časov svinca.

Visokokakovostna ohišja z električnim orodjem
Visokokakovostno vgrajeno električno orodje ohišje, ki ga je treba izdelati, je proizvodni postopek, ki vključuje prisiljevanje staljene kovine v plesni votlino pod visokim pritiskom. Ta tehnika...
Več
Die Castid Game Console Controller / Joystick
Krmilnik igralnih konzole, ki ga je vodil, je inovativen napredek v tehnologiji igranja, ki združuje trajnost z estetsko prefinjenostjo. Postopek vlivanja matrice vključuje vbrizgavanje staljene...
Več
Kitajsko tlačno litje magnezija
Kitajska je ena vodilnih držav v proizvodnji delov za tlačne ulitke iz magnezija.
Več
Tlačno litje magnezija AZ91D
Magnezij po meri AZ91D tlačno litje 1. Predstavitev izdelka Magnezij je osnovni material za številne zlitine. AZ91D je najpogostejša magnezijeva zlitina za tlačno litje. Ponuja zelo dobro...
Več
Omara za tlačno litje
Omare iz tlačno litega materiala služijo kot ključni sestavni del LED zaslonov.
Več
Deli za litje
Lični deli po meri 1.Product Uvod Die litje je proizvodni postopek, ki lahko ustvari geometrijsko zapletene kovinske dele s pomočjo kalupov za večkratno uporabo, imenovanih dies.PowerWinx...
Več
Magnezijeva litina
Obstaja veliko prednosti za litje z magnezijem. Ne samo, da je magnezij najlažji od vseh strukturiranih materialov, ampak ima odlično razmerje togosti in trdnosti.
Več
Aluminijasti deli za tlačno litje
Tlačno litje je postopek litja kovin, za katerega je značilno, da pod visokim tlakom tali staljeno kovino v votlino kalupa.
Več
Aluminijeva zlitina Die Casting
Aluminijasta trdnost, korozijska odpornost in toplotno odstopanje lastnosti ponujajo mehanskim oblikovalcem pomembne prednosti. Naša lastniška aluminijasta tehnologija s tanko steno je razširila...
Več
Aluminium Die Casting Auto Deli
Die Casting je priljubljena metoda za izdelavo kovinskih delov, ki se uporabljajo v domači in poslovni arhitekturi, ter avtomobilske komponente. Za tiste, ki jih ne pozna, vlivanje die vključuje...
Več
Aluminijasta ograja za dim
Postopek vlivanja matrice je vsestranski za proizvodnjo inženirskih kovinskih delov s prisiljevanjem staljene kovine pod visokim tlakom v jeklene kalupe za večkratno uporabo.
Več
Aluminium Die Casting LED ohišje
Power Winx je vodilni OEM, specializiran za LED hladilnika/hladilnika, LED napeljava, senčnike, aluminijasto ohišje LED ohišja, ohišja iz aluminija, plesen in številne druge LED dele poplavne...
Več

Dom 12 Na zadnji strani

Zakaj izbrati nas

Usmerjena v stranke

Popolna ponudba izdelkov

CNC rezkanje, CNC obračanje, aluminijasta matrica, litje magnezijevega die, litje cinka, izdelava pločevine, vbrizgavanje plastike, ekstruzija (pogodba), hladilnik (toplotna raztopina)

Zagotavljanje kakovosti

Prednostno zagotavljamo kakovostne storitve, naša proizvodnja pa je podvržena kakovostnim pregledom, da zagotovimo, da naše stranke prejmejo najboljše možne storitve.

Material aluminijeve zlitine Die Liting

AC 46100
AC 46100 je aluminijasta zlitina, ki se pogosto uporablja za litje. Ponuja dobro varljivost, moč in trdoto. Ta zlitina ima tudi odlično odpornost proti koroziji in obrabi, zaradi česar je dobra izbira za aplikacije, ki zahtevajo te lastnosti.
Vendar AC 46100 ni primeren za aplikacije, ki zahtevajo visoke temperature, saj ima nižjo tališče.

AC 46500
AC 46500 Aluminijeva zlitina je aluminijasta zlitina z visoko trdnostjo, ki se uporablja predvsem za proizvodnjo matričnih litinskih delov. Njene lastnosti vključujejo visoko duktilnost, dobro korozijsko odpornost in visoko razmerje med trdnostjo in težo.
Običajne aplikacije AC 46500 Aluminium zlitine vključujejo avtomobilske dele, električne komponente in industrijske stroje. Pogosto se uporablja tudi v vesoljskem vesolju zaradi visoke trdnosti in korozijske odpornosti.

ADC 12
ADC 12 ponuja dobro varčnost in korozijsko odpornost v litih delih. Prav tako ima višjo tališče kot AC 46100, zaradi česar je boljša izbira za visokotemperaturne aplikacije. Vendar ta zlitina ni tako močna kot AC 46100 in je dražja.

ADC 10
ADC 10 je najpogosteje uporabljena aluminijasta zlitina za deli, ki so natančno obdelani. ADC 10 die lita deli imajo visoko vzdržljivost, moč in vsestranskost. Ta ocena je priljubljena tudi zaradi svojih lastnosti proti prodajalcu in odlične obdelovalnosti. Avtomobilska, športna oprema, elektronika, igrače, deli tiskalnikov in instrumenti so nekatere najpogostejše aplikacije ADC 10.

A380
Aluminijasta zlitina A380 ponuja visoko moč in duktilnost, zaradi česar je idealna izbira za različne aplikacije. Prav tako ima odlično odpornost proti koroziji in nošenju, zaradi česar je dobra izbira za litine, ki bodo izpostavljeni težkim pogojem.
Poleg tega je A380 enostaven za strojno in ga je mogoče variti in popraviti. Nekatere najpogostejše uporabe za aluminijevo zlitino A380 vključujejo bloke motorjev, menjalnike in konstrukcijske komponente.

A360
Ta aluminijasta ocena se običajno uporablja za dele, ki zahtevajo odlično tekočnost in tesnost tlaka. Izdelki, proizvedeni z uporabo aluminijeve zlitine A360, imajo tudi pri visokih temperaturah visoko natezno trdnost in korozijsko odpornost. Ta ocena je bolj duktilna kot večina aluminijevih zlitin in se uporablja predvsem za izdelavo delov za uporabo z visokim vplivom.

Al-si8cu3
Aluminijeva zlitina Al-Si8cu3 je material, odporen proti koroziji, ki se pogosto uporablja za proizvodnjo delih, ki so bili v vesoljski industriji. Ima razmerje med nizko gostoto in visoko trdnostjo in težo. Al-Si8cu3 ima tudi odlično odpornost proti utrujenosti in rasti razpok. Poleg tega je nizka koeficient toplotne ekspanzije zlitine idealen za uporabo v visokotemperaturnih aplikacijah.

Al-si11cu3
Sestava al-si11cu3 je aluminijasta (al)-9 0. 5%, silicij (SI)-1 0. 0%, baker (Cu)-3,0%. Z natezno trdnostjo 310 MPa in tališča 577 stopinj ponuja dobro kantabilnost in je enostavna za strojno. Al-SI11CU3 se v avtomobilski industriji uporablja za kolesa in druge dele, ki zahtevajo visoko moč in dobro korozijsko odpornost. Uporablja se tudi v električni in elektronski industriji za konektorje in druge dele, ki potrebujejo dobro električno prevodnost.

Uporaba aluminijeve zlitine

Avtomobilska industrija
V avtomobilski industriji je aluminijeva zlitina liting idealen za uporabo zaradi svojih lastnosti, kot sta trajnost in lahka alternativa jeklom in železu. Poleg tega je njegova lahka funkcija odlična izbira za prenosne aplikacije.

Obnovljiva energija
V nekaterih delih se v industriji obnovljivih virov energije uporablja za proizvodnjo energije in distribucijo aluminijeve zlitine. Uporablja se postopek aluminijeve zlitine.

Zračno vesolje
V vesoljski industriji, komponente povpraševanja po zrakoplovih, ki lahko ponujajo vrhunsko zmogljivost. Aluminijeve zlitine so odlični za letala, saj so lahka, zelo trpežna in cenovno dostopna, saj lahko prenesejo ostre delovne in okoljske razmere ter imajo boljši porast goriva.

Kmetijski sektor
Aluminijeve zlitine lahko uporabimo v več strojih, kot so kombinirani kombajni ali traktorji v kmetijski industriji. Je najboljši za uporabo v teh zahtevnih aplikacijah, saj ponuja trajnost in zanesljivost.

Rekreacijsko vozilo
Proces vlivanja aluminijeve zlitine pomaga ustvariti veliko rekreacijske opreme in delov vozil v industriji rekreacijske opreme. Na primer, strukturne in funkcionalne komponente, kot so osi, podvozje, števci itd., In kozmetične komponente, kot so okraski s kapuco.

Vojaška/obramba
Die Casting pomaga pri proizvodnji delov za kazensko pregon, komercialne in vojaške koščke v vojaški/obrambni industriji. Na primer, uporablja se pri izdelavi sprejemnikov Remington, sprožilnih stražarjev in številnih drugih delov za puške in puške.

Industrijska oprema
Aluminijeve zlitine se uporabljajo tudi za več komponent opreme in sistemov v industrijski industriji in industriji opreme. Na primer, komponente opreme za opremo pokrivajo povezovalne palice, ležaje in bate.

Medicinska industrija
Aluminijasti deli, ki so bili uporabljeni v različnih napravah in sistemih, ki se uporabljajo v medicinski industriji, lahko opazimo. Od diagnostike in opreme za zdravljenje do postelj in kirurških instrumentov so takšne produkcije vključene v skoraj vse.

Industrija potrošniških izdelkov
V industriji potrošniških izdelkov se uporabljajo litini iz aluminijeve zlitine. Elementi pomagajo zagotoviti, da so končni izdelki močni in lahki.

Načelo oblikovanja aluminijeve zlitine Die Die Calingthe Načelo oblikovanja aluminijeve zlitine Die Die Die

Aluminijeve zlitine, ki jih je treba oblikovati s kalupi in v kombinaciji s stroji za iztegnitev matric in aluminijevimi zlitinami za celovito uporabo. Načelo procesa vlivanja tlaka je, da se kovinska tekočina vlijemo v votlino natančne kovinske kalupe pri visoki hitrosti pod visokim tlakom, nato pa se kovinska tekočina ohladi in utrdi v vlivanje pod pritiskom. Hladna in vroča komorna matrica sta dva osnovna načina postopka izpraznjenja. V hladni komori se kovinska tekočina vliva v komoro z ročno ali samodejno lito napravo, nato pa se vbrizgavanje premakne naprej in pritisne tekočo kovino v votlino. V postopku vroče komore je tlačna komora pravokotna na lonček, staljena kovina pa v tlačno komoro samodejno skozi dovodno odprtino na komori. Injekcijski udarec se pomakne navzdol, da potisne staljeno kovino v votlino skozi cev za gosjo. Po utrditvi staljene kovine se odpre kalup, ki se odpre, in se odvzame vlivanje, da se zaključi celoten postopek oblikovanja die.

V procesu izdelave ulitkov aluminijeve zlitine je mogoče učinkovito izboljšati kakovost površinske obdelave plesni. In površina plesni votline ne bi smela imeti očitnih globokih obdelovalnih znamk, da prepreči, da bi se plesen med delom razpokala zaradi koncentracije stresa. Ko je plesen končan, je treba površino votline učinkovito polirati in zmleti, da ohrani površinsko hrapavost votline pod 0. 8μm.

Katera sta dve vrsti aluminijevih zlitin?

Kasting hladne koma

Vlitje hladne matrice vključuje uvedbo staljene kovine pri sobni temperaturi v ločeno strelno komoro z uporabo metode ali nalivanja. Shotska komora vsebuje RAM, ki navpično prisili staljeno kovino v jekleni kalup (matrico) s premičnimi in fiksnimi odseki. RAM uporablja tlak, ki sega od 2, 000 do 20, 000 psi, da poganja staljeno kovino v matrico. Tlak se vzdržuje, dokler se kovina ne ohladi in se strdi, po katerem je končni izdelek izpuščen iz matrice. Ta metoda je primerna za zlitine z visoko cepljenjem, kot je aluminij.

Vroče koma za kasting

Hot-Chamber Die Liting je proces vlivanja v kovine, posebej zasnovan za zlitine z nizkimi topnimi točkami, kot so cink, kositer, svinec in magnezij. Ta proces je najpogostejša in hitrejša metoda kot kasting hladne koma. Pri tej metodi se kovina stopi znotraj litinskega stroja, v peči, povezani s strojem. Hidravlični sistem vbrizga staljeno kovino v matrico pod visokim tlakom. Ta postopek je učinkovit za izdelavo zapletenih oblik s kakovostnimi materiali, ki imajo nižje talilne točke. Kljub temu ni primeren za zlitine z višjimi talnimi točkami zaradi tveganja, da poškoduje črpalko, ki vbrizga staljeno kovino.

Naša tovarna

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd je vodilni industrijski proizvajalec in servisno usmerjena organizacija, specializirana za natančno kovino, plastiko in sklope. Izdelamo izdelke iz posameznih komponent do popolnih sklopov. Naše zmogljivosti vključujejo: Oblikovanje in orodja izdelava matrice in ekstrudiranje CNC obdelava CNC stružnic pločevine izdelava izdelave plastične vbrizgavanja termična rešitev in sklopi prototipa, ki jih partner s podjetji OEM pomagajo optimizirati njihove stroške proizvodnje s pomočjo naših inženirskih in proizvodnih storitev. Naša stranka vključuje naslednje panoge: medicinska uporaba za avtomatizacijo polprevodnikov Telekomunikacije obnovljive energijske industrije

Namenjeni smo gradnji trdnih partnerstev in zagotavljanju prilagodljivih rešitev, ki omogočajo uspeh naših strank. Smo prilagodljivi in prilagodljivi in pomagamo strankam predvideti in se pripravljati na nepričakovane spremembe.
Naša nadarjena globalna ekipa je namenjena zagotavljanju rešitev življenjskega cikla izdelkov z najnižjimi skupnimi stroški lastništva-omogoča, da našim strankam ohranijo svoje zaveze in izstopajo na svojih trgih.
Naše strokovno znanje je na področju oblikovanja in inženiringa, storitev za proizvodnjo komponent in upravljanja dobavne verige. Naš paket rešitev obsega celoten življenjski cikel izdelka - od zasnove, proizvodnih procesov, do dostave. Z razumevanjem edinstvene zapletenosti poslovanja vsake stranke razvijamo prilagojene rešitve, ki spodbujajo inovacije izdelkov, prihranke stroškov, učinkovitost dobavne verige in izboljšajo čas na trgu.

Strankam ponujamo izjemno učinkovito globalno mrežo, vključno s 6 strateško lociranimi specializiranimi centri odličnosti, osredotočene na zadovoljevanje potreb naših strank. To strateško omrežje našim strankam zagotavlja prilagodljivost, ki jo potrebujejo, da se hitro odzovejo na spremembe povpraševanja na končnem trgu. Naš portfelj strank obsega podjetje, komunikacije, potrošnike, vesoljsko, industrijsko, alternativno energijo in zdravstveno varstvo.

productcate-1-1

Naše potrdilo

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

productcate-1-1

Zastavljena vprašanja

V: Zakaj se imenuje kasting aluminijaste zlitine?

O: Aluminijeva zlitina je poimenovana po uporabi matric - jeklene kalupe, izdelane predvsem s CNC obdelavo. Te matrice, sestavljene iz fiksne, stacionarne polovice, pritrjene na litinski stroj in premične odmenske polovice, služijo kot kalupi, v katere se vbrizga tekoča kovina.

V: Kakšna je razlika med kalupom in aluminijevo zlitino?

O: Aluminijeva zlitina matrica in vlivanje s trajnim možem sta dve ključni metodi v proizvodnji kovinskih delov. Aluminijeva zlitina vlivanje vbrizga staljene kovine v jekleni kalup pod visokim tlakom, idealni za majhne do srednje velike dele, kot so tisti iz cinka, aluminija in magnezija. Ponuja visoko natančnost, zapletene oblike in učinkovite stopnje proizvodnje. Po drugi strani pa stalno litje plesni vliva staljeno kovino v kalup za večkratno uporabo, ki je običajno iz jekla ali litega železa, primernih za večje dele, sestavljene iz zlitin, kot so medenina, bronasta in železo. Trajno vlivanje plesni je stroškovno učinkovito, podpira različne materiale in proizvaja dele z visoko trdnostjo in dobro površinsko obdelavo. Izbira med obema je odvisna od dejavnikov, kot so velikost dela, zapletenost in lastnosti materiala.

V: Ali aluminijeva zlitina vliva postopek natančnosti?

O: Da, aluminijeva zlitina, ki se na splošno šteje za natančno vlivanje.

V: Ali se po kastingu aluminijeve zlitine vedno zahteva naknadno obdelavo?

O: Poleg obrezovanja ali razpravljanja o operacijah, po predelavi vaših delov ni nujno potrebno po kastingu aluminijeve zlitine. Za končni del bo morda potrebna obdelava po dieficiranju, če so potrebna tesna toleranca ali specializirani površinski zaključki itd.

V: Kakšna je razlika med kastingom kovanja in aluminijeve zlitine?

O: Vlivanje vključuje ogrevanje kovine v peči, dokler ne doseže staljenega stanja. V tej tekoči obliki se kovina vlije v matrico ali plesen, da se ob strjevanju prevzame želeno obliko komponent. Po drugi strani pa Forging uporablja kombinacijo toplotne in mehanske energije, ki se nanaša na ingote, zaradi česar se zlitina spremeni v obliki, medtem ko ostane v kopljivem, a trdnem stanju. Vlivanje se opira na preoblikovanje kovine iz tekočine v trdno v kalupu. Hkrati Forging doseže spremembe oblike z nanašanjem toplote in sile na obliko trdne kovine.

V: Kakšni so parametri za kasting aluminijaste zlitine?

O: Parametri procesa vključujejo temperaturo toplote in čas. Temperatura toplotne obdelave aluminijeve zlitine je odvisna od hitrosti poroznosti vlivanja matrice, čas zadrževanja pa je odvisen od velikosti zrn in trdne topnosti ter segregacije vsake sestave v zlitini.

V: Katera je najboljša aluminijasta zlitina za kasting?

O: Zlitina A38 0 (ANSI/AA A380. 0) je daleč najbolj široko zasedba zlitin z zlitinami aluminije, ki ponuja najboljšo kombinacijo materialnih lastnosti in enostavnosti proizvodnje. Lahko je določena za večino aplikacij za izdelke.

V: Kakšna je minimalna debelina za vlivanje aluminijeve zlitine?

O: V večini primerov je potrebna minimalna debelina stene za vlivanje aluminijeve zlitine naslednje: 5 mm ali 0. 0 2 0 v majhnih liti. 0 mm ali 0. 040 v srednje velikih listinih. 0 mm ali 0,080 in za velike odlitke.

V: Kakšen je osnutek kot za vlivanje aluminijaste zlitine?

O: Tipični kot osnutka aluminijeve zlitine, ki ga vliva del, je dve stopinji na stran. Izračun za to je preprost, če je človek seznanjen z oblikovanjem proizvodnih del, vendar večini ljudi ne pozna.

V: Kakšno temperaturo je vlivanje aluminijeve zlitine?

O: Aluminijeve zlitine, ki iztekajo matrice, je treba predgreti na približno 240 do 300 OC. Izkušnje so pokazale, da se lahko s povečanjem temperature matrice z 205 na 315 oC proizvodnja die podvoji (glej sliko 2).

V: Kakšen je postopek aluminijeve zlitine matrice?

O: Aluminijeve zlitine za vlivanje matrice se stopijo v peči in jih nato v matrice vbrizgajo v matrice. Ko se tekoči aluminij vbrizga v matrice, se hitro ohladi in utrdi v končni del lita.

V: Katera je najboljša aluminijasta zlitina za kasting?

O: Zlitina A38 0 (ANSI/AA A380. 0) je daleč najbolj široko zasedba zlitin za litiranje aluminija, ki ponuja najboljšo kombinacijo materialnih lastnosti in enostavnosti proizvodnje. Lahko je določena za večino aplikacij za izdelke.

V: Katera ocena aluminija se uporablja za kast?

O: To je najpogosteje uporabljena in priljubljena aluminijasta zlitina za litje. Prednostno je zaradi močnih mehanskih in fizikalnih lastnosti, potrebnih za vlivanje matrice.

V: Katera je najboljša temperatura za vlivanje aluminijeve zlitine?

O: Za aluminijeve zlitine je optimalno temperaturno območje vlivanja 700 stopinj do 750 stopinj. Pri temperaturah, višjih od tega območja, vlivanje povzroči velike kristale, nizko trdnost in pline se zavlečejo v litine, kar vodi do napak, znanih kot puhanje.

V: Ali je lahko 6061 aluminij utripa?

O: Visoko inženirsko aluminijasto zlitino 6061 Gravity Die Litine najdemo v približno 90 odstotkih trajnih dobrin, vključno z vsemi vrstami opreme in strojev, avtomobilov, tovornjakov, vlakov, orodij, aparatov, vetrnih turbinah, obrambnih izdelkih, orožjih, medicinskih izdelkih, jedrskih izdelkih, hidrantih, hidrantih, naftih, cevi, naftih, oljnih, oljnih, oljnih, oljnih, oljnih, in ...

V: Kakšna je toleranca za vlivanje aluminija?

O: Ključnega pomena je tudi aluminijasta toleranca za odpravo za ločitev linij. Vendar je dopustno odstopanje približno +/-0. 25mm, ki je enako +/-0. 01 palcev.

V: Kakšen je dodatek za krčenje v kastingu aluminijaste zlitine?

O: Ko se staljena kovina začne ohlajati od temperature taljenja do sobne temperature, se bo list skrčila proti njenemu središču. Vlitki se običajno krčijo med 0. 4-0. 6% njihove glasnosti, kar lahko pomaga, da se izdelek odvrne iz zunanjih sten matrice.

Smo profesionalni proizvajalci storitev kastinga in dobavitelji na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih prilagojenih izdelkov. Toplo vas pozdravljamo na debelo stroškovno učinkovito storitev kastinga, ki jo prodajte tukaj iz naše tovarne. Za posvetovanje s ceno nas kontaktirajte.