Proizvodnja plesni

↵

Zakaj izbrati nas

Naše potrdilo
ISO9001 in ISO14001 Certitited s strani SGS, IATF16949: 2016 Certitited s strani SGS.

Rešitev na enem mestu
Naše strokovno znanje je na področju oblikovanja in inženiringa, storitev za proizvodnjo komponent in upravljanja dobavne verige. Naš paket rešitev obsega celoten življenjski cikel izdelka - od zasnove, proizvodnih procesov, do dostave. Z razumevanjem edinstvene zapletenosti poslovanja vsake stranke razvijamo prilagojene rešitve, ki spodbujajo inovacije izdelkov, prihranke stroškov, učinkovitost dobavne verige in izboljšajo čas na trgu.

Zmanjšati stroške proizvodnje
Sodelujemo s podjetji OEM, ki jim pomagajo optimizirati njihove stroške proizvodnje s pomočjo naših inženirskih in proizvodnih storitev.

Naša storitev
Upravljamo popoln življenjski cikel strank, od razvoja do dostave do podpore.
Tehnični nasveti Roduct, potrdite potrebe uporabnikov, uporabnikom zagotavljajo popolne rešitve itd.

Kaj je proizvodnja plesni

Proizvodnja plesni je postopek oblikovanja staljenih ali upogljivih materialov v dele z uporabo votlih kalupov. Ti kalupi so vsestranski, ki se uporabljajo z različnimi materiali, kot so silikon, kovine, plastika, keramika, les in pena. Ta postopek zagotavlja natančne in dosledne rezultate, kar vodi do kakovostnih izdelkov in učinkovite proizvodnje zapletenih delov.

Natančnost plastika vbrizgavanje kalup
Plastika vbrizgavanje oblikovanje is da da največ običajno običajno proizvajanje veliko količine končano plastiko dele za vsakogar vrsto komercialno in industrijsko uporabo.
Več
Aluminijasti kalup
Postali smo vodilni proizvajalec plesni in proizvajalec kalupov za kalupe Aluminium Die z več kot 10 leti izkušenj z oblikovanjem plesni in oblikovanja vbrizgavanja.
Več
Die Casting izdelovalec plesni
Powerwinx Die Casting Company je na Kitajskem zanesljiv po meri kasting kalupi, saj smo združeni s prefinjeno ekipo za kasting, ki ima več kot 10 let trdnih delovnih izkušenj pri izdelavi kalupa...
Več

Prednosti proizvodnje plesni

Večja natančnost in natančnost
Ena glavnih prednosti naprednih tehnik proizvodnje plesni je njihova sposobnost izdelave plesni z večjo natančnostjo in natančnostjo. Te tehnike uporabljajo vrhunske tehnologije, kot so računalniško podprto oblikovanje (CAD) in računalniški numerični nadzor (CNC), da ustvarijo plesni, ki so natančnejše kot kdaj koli prej. To ima za posledico izdelke, ki se odlično prilegajo, kar zmanjšuje potrebo po prilagoditvah ali popravilih po proizvodnji.

Hitrejši čas proizvodnje in povečana učinkovitost
Druga prednost naprednih tehnik proizvodnje plesni je njihova sposobnost povečanja časov proizvodnje in učinkovitosti v proizvodnem procesu. Z uporabo avtomatiziranih sistemov lahko proizvajalci v manj časa proizvajajo več kalupov, hkrati pa ohranjajo visoko stopnjo kakovosti. To zmanjšuje stroške, povezane z ročnim delom, in omogoča hitrejši čas preobrata pri naročilih.

Daljši kalupi
Uporaba naprednih materialov in tehnologij pri proizvodnji plesni lahko privede do daljšega števila plesni, ki zahtevajo manj pogoste zamenjave. Na primer, nekateri proizvajalci zdaj uporabljajo tehnologijo 3D tiskanja za ustvarjanje plesni iz trpežnih materialov, kot so kovinske zlitine ali keramika. Ti materiali so močnejši od tradicionalnih plastičnih ali gumijastih plesni, zaradi česar se manj verjetno pokvarijo sčasoma.

Zmanjšanje odpadnih materialov in porabo energije
Izvajanje naprednih tehnik proizvodnje plesni lahko povzroči tudi zmanjšanje odpadnih materialov in porabo energije. Z uporabo avtomatiziranih sistemov, ki optimizirajo porabo materiala, lahko proizvajalci zmanjšajo odpadke za do 90%. Številne nove tehnologije so zasnovane z energijsko učinkovitostjo, kar zmanjšuje porabo energije med proizvodnjo.

Uporaba proizvodnje plesni

01/

Avtomobilska industrija
Izdelovalci plesni dobavljajo sestavne dele za vozila, vključno z notranjimi in zunanjimi deli, komponentami, ki so natančno opremljeni, in še več. Od armaturnih plošč do komponent motorja imajo proizvajalci plesni kritično vlogo pri oblikovanju avtomobilskega sektorja.

02/

Potrošniška dobrina
Vsakodnevni predmeti, kot so kuhinjski aparati, elektronika, igrače in embalaža, se za izdelavo sestavnih delov zanašajo na izdelovalce plesni. Izdelovalci plesni pomagajo ustvariti raznoliko paleto izdelkov, ki izboljšujejo naše dnevne rutine.

03/

Vesoljska industrija
Izdelovalci plesni prispevajo k izdelavi notranjosti kabin, strukturnih elementov, lahkih sestavljenih materialih in še več za vesoljsko industrijo. Te komponente so bistvene za gradnjo in zmogljivost zrakoplovov.

04/

Zdravstveni in zdravstveni pripomočki
Proizvajalci plesni proizvajajo kalupe za medicinske instrumente, diagnostična orodja, embalažo za farmacevtske izdelke in celo protetiko. Natančnost, ki je potrebna v zdravstvenem sektorju, se opira na njihovo strokovno znanje.

05/

Panoga embalaže
Zabojniki, steklenice, kapice in embalažni materiali se proizvajajo z uporabo kalupov. Izdelovalci plesni pomagajo ustvariti funkcionalne in vizualno privlačne embalažne rešitve, ki jih uporabljamo za različne izdelke.

06/

Industrija elektronike
Elektronski sektor koristi od proizvajalcev plesni pri proizvodnji ohišja, konektorjev in komponent za naprave, kot so pametni telefoni, računalniki in drugi elektronski izdelki.

Komponente za proizvodnjo plesni

Vpenjalne plošče
Polovice plesni so pritrjene na ploščice za oblikovanje plošč. Plesni sponke uporabljajo velike vijake, da jih držijo na mestu; Drugi stroji držijo plesen na ploščo z magnetom.

Šoba/smreška puša
Likvificirana plastika se potisne skozi šobo soda stroja za oblikovanje. Šoba sedi ob površini na kalupu, imenovanem smreška puša in obroč za lociranje, ki pomagajo osredotočiti šobo do kalupa.

Sistem za podajanje
Plastika teče skozi smreško pušo v smreku, nato do posameznih tekačev, ki gradivo odpeljejo do vrat - vstopno točko materiala do posameznih votlin.

Votline
Vdolbine so območja kalupa, kjer je del oblikovan v želeno obliko. Kalupi morajo biti uravnoteženi, tako da je običajno dovoljeno le določeno število kavitacij (1,2,4,8 itd.)

Hladilni sistem
Plastika se vbrizga vroče in se ohladi s hladilnimi kanali, ki omogočajo, da se prevodnost ohladi. Delovna tekočina je običajno voda, čeprav se olje lahko uporablja pri visokih temp uporabi.

Vodilni stebri/puše
Polovice votline in jedra so zavarovane, da so v ustrezni poravnavi med plesnilom blizu uporabe vodilnih zatičev (ali stebrov) in vodilnih puše (ali rokavov).

Izbira pravega materiala za proizvodnjo plesni

Temperaturna odpornost

Temperatura, pri kateri bo deloval vaš kalup, je temeljna pozornost. Različni materiali imajo različne temperaturne odpornosti. Za visokotemperaturne aplikacije so pogosto prednostne kovine, kot sta jeklo in aluminij, medtem ko lahko za uporabo nižje temperature zadostujejo plastike in silikonske gume.

Združljivost materiala

Združljivost med materialom za kalup in materialom, ki se oblikuje, je bistvenega pomena. Nekatere plastike lahko na primer reagirajo s specifičnimi materiali plesni, kar vodi do neželenih kemičnih reakcij. Razumevanje kemičnih interakcij je ključnega pomena za preprečevanje napak v končnem izdelku.

Trajnost

Trajnost materiala za plesni je ključni dejavnik v njegovi življenjski dobi. Upoštevati je treba večkratno uporabo in izpostavljenost obrabi. Kovine, kot je nerjavno jeklo, so znane po svoji dolgoživosti, zaradi česar so primerne za proizvodnjo velike količine.

Stroški

Stroški materiala za plesni in celotni proračun za projekt se morata uskladiti. Medtem ko imajo kovine, kot je jeklo, imajo lahko višji stroški vnaprej, lahko njihova dolgoročna trajnost izravna začetne stroške. Plastični kalupi so na drugi strani pogosto stroškovno učinkovitejši za manjše proizvodne vožnje.

Kompleksnost zasnove

Kompleksnost zasnove izdelka in zapletenost podrobnosti igrata vlogo pri izbiri materiala. Nekateri materiali so bolj primerni za zapletene, podrobne kalupe, drugi pa v preprostejših, manj zapletenih dizajnih.

Možnosti običajnih proizvodnih materialov

Silikonska guma
Silikonske gumijaste kalupe so prilagodljive in idealne za ustvarjanje kalupov za zapletene in občutljive dele. Običajno se uporabljajo v obrtnih in hobističnih projektih. Medtem ko ponujajo veliko podrobno razmnoževanje, imajo v primerjavi s kovinskimi kalupi omejeno trajnost.

Sestavljeni materiali
Kompozitni materiali, kot so epoksi orodne plošče ali plastika, ojačana s steklenimi vlakni, ponujajo ravnovesje moči, trajnosti in stroškovne učinkovitosti. Pogosto se uporabljajo v panogah, ki zahtevajo kombinacijo teh lastnosti.

Jeklo

Jeklene kalupe, zlasti jeklo z orodjem in nerjavno jeklo, so znani po svoji vzdržljivosti in visokotemperaturni odpornosti. So idealni za proizvodnjo z veliko količino in zapletene modele. Vendar so lahko drage in morda zahtevajo obsežnejšo obdelavo.

Aluminij

Aluminijasti plesni ponujajo dobro ravnovesje stroškov in zmogljivosti. So lažji od jekla, zaradi česar so primerni za aplikacije, kjer je teža. Za razvoj prototipov so pogosto izbrani aluminijasti kalupi.

Plastika

Plastični kalupi, običajno iz materialov, kot sta polietilen ali polipropilen, so stroškovno učinkoviti in enostavni za delo. So primerni za proizvodnjo z nizko količino in enostavnejše modele. Vendar pa morda ne prenesejo visokotemperaturnih aplikacij.

Proizvodnja plesni za različne procese oblikovanja

Oblikovanje vbrizgavanja

Ta postopek vključuje vbrizgavanje staljenega materiala v plesni votlino pod visokim pritiskom, da dosežemo želeno obliko. Posebej je učinkovit za izdelavo delov iz termoplastike, silikona ali gume in ponuja visoko učinkovitost za obsežno proizvodnjo.

Kasting

To vključuje polnjenje kalupa z staljeno kovino ali drugimi neobdelanimi materiali. Material se nato utrdi, da ustvari želeni izdelek. Ta metoda se pogosto uporablja v panogah, kot so avtomobilski, vesoljski in nakit. Vlivanje omogoča proizvodnjo zapletenih in kakovostnih izdelkov, hkrati pa zmanjšuje odpadke in zagotavlja trajnost. Pomembno pa je upoštevati, da ima kasting nekaj pomanjkljivosti, vključno z visoko porabo energije, delovno intenzivnimi procesi in dolgimi časi cikla.

Pihanje

To je običajno pri ustvarjanju votlih plastičnih predmetov z napihovanjem ogrevane plastične cevi v plesni. Običajno se uporablja za embalažo, kot so steklenice, posode in kozarci. Ponuja prednosti, kot so nizki stroški, velika hitrost in prilagodljivost. Vendar pa ima tudi omejitve, kot so nižja natančnost, višji odpadki in omejene možnosti oblikovanja.

Oblikovanje stiskanja

To vključuje stiskanje materiala v kalup pod visokim tlakom in toploto. Primerno je za enostavnejše modele in srednje serijsko proizvodnjo ter se pogosto uporablja za izdelke iz gume in silikona. Ponuja ugodnosti, kot so nizki stroški, visoka moč in nizka krčenje. Vendar pa ima tudi slabosti, kot so daljši čas cikla, višji odpadki in nižja natančnost.

Kako plesen dela?

Oblikovanje in konceptualizacija
Postopek se začne s podrobno oblikovalsko fazo, kjer inženirji in oblikovalci sodelujejo pri ustvarjanju 3D modela dela, ki ga je treba izdelati. Ta model služi kot načrt za kalup, ki vključuje vse potrebne lastnosti, kot so votline, jedra in izmetalni sistemi, hkrati pa upošteva tudi toplotne in mehanske napetosti, ki jih bo plesen doživel.

Izbira materiala
Izbira pravega materiala za kalup je ključnega pomena. Dejavniki, kot so predvidena uporaba kalupa, gradivo končnega izdelka in obseg proizvodnje, imajo pri tej odločitvi pomembne vloge. Običajni materiali vključujejo jeklo za kalupe z veliko količino, aluminij za hitrejše odvajanje toplote in silikon ali gumo za prožne dele plesni.

Obdelava in izdelava
Ko je zasnova dokončana in izbran materiali, se začne fizično ustvarjanje kalupa. Za izdelavo plesni so uporabljene tehnike, kot so obdelava CNC, EDM (električna obdelava izpusta) in 3D tiskanje. Ta korak zahteva natančnost za zagotovitev, da plesen natančno odraža oblikovalske specifikacije.

Površinska zaključka in poliranje
Po obdelavi plesen doživi površinsko zaključek, da poveča njegovo kakovost in funkcionalnost. Poliranje je bistvenega pomena za doseganje želenega površinskega zaključka na končnem izdelku, zlasti za kalupe, ki se uporabljajo pri vbrizgavanju, kjer je gladkost dela kritična.

Montaža in testiranje
Posamezne komponente kalupa so sestavljene v celotno orodje za plesni. Ta sklop mora biti natančna, da se kalup deluje pravilno in varno. Sestavljeni kalup se nato preizkusi, da preveri, ali se pravilno napolni, se ustrezno ohladi in del izvleče brez težav.

Preizkusne poteze in prilagoditve
Preden se lotite popolne proizvodnje, se izvajajo preskusi, da se ugotovi morebitne težave s kalupom ali postopkom oblikovanja. Ta stopnja omogoča natančno nastavitev plesni, prilagajanje temperatur, tlakov in časov cikla, kot je potrebno, da se zagotovi optimalna zmogljivost.

Kako vzdrževati proizvodnjo plesni

Zagotoviti suhost plesni

Ohranjanje plesni pred shranjevanjem je zelo ključna potreba. Ker voda v kalupu lahko privede do rje, ki lahko poškoduje celoten kalup. To lahko povzroči proizvodnjo uničenih izdelkov.

Preverite tekače in vse druge dele kalupa

Plazdna votlina ni edino področje, ki ga je treba preveriti. Drugi deli kalupa, kot so tekači ali šprice, potrebujejo tudi pregled, saj lahko tudi prah in naplavine vplivajo na to.

Preverite strojno opremo in konektorje

Prav tako je treba izvesti pregled zunanjih delov, kot so vijaki, plošče itd. To bo iskalo obrabo, tesnost ali druge standardne težave z vzdrževanjem.

Upoštevajte datume korakov vzdrževanja kalupa

Ohranjanje, kdaj je bil opravljen pregled, je najboljši način, da ne izpustite, sistem sledenja bo delo na tem koncu pomagal dokončati zelo gladko.

naša tovarna

Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. je bil ustanovljen 2. junija 000, z registriranim kapitalom RMB 43 milijonov in 30 tisoč in skupno sredstva RMB 190 milijonov. Shandong Shengrun Textile Co., Ltd. ima 400 domačih naprednih statve, 18 japonskih Wems Computer Shuttle leteči stroji za vezenje, 40, 000 vretena za vrtenje bombažne preme in več naprednih linij za prešite odeje in šivanje. Letna zmogljivost je 12, 000 tone različnih vrst preje, 15 milijonov metrov sivih tkanin, 1,5 milijona metrov vezenja, več kot 2000 ton vseh vrst brisač in 500.000 nizov domačih tekstilov. Naše stranke so iz Evrope, Severne Amerike, Afrike, ASEAN Coutries, Bližnjega vzhoda in desetine drugih držav. Po neprekinjeni širitvi in razširitvi smo oblikovali popolno industrijsko verigo, vključno z predenje in predelavo bombaža, Ho uporabi Textiles Proizvodnja ter domačo in čezmorsko prodajo. V letu 2013 se je uresničilo 600 milijonov prihodkov od prodaje.

Spričevalo

Pogosta vprašanja

V: Kaj je plesen v proizvodnji?

O: Oblikovanje je proizvodni postopek, ki vključuje oblikovanje tekočine ali kopljivega surovin s pomočjo fiksnega okvirja; znan kot kalup ali matrica. Kalup je na splošno votla posoda za votlino, običajno iz kovine, kjer se vlije tekoča plastika, kovina, keramika ali stekleni material ..

V: Kaj je proizvodnja plesni proti listi?

O: Glavna razlika med oblikovanjem in vlivanjem je uporaba materiala v postopku. Vlivanje običajno vključuje kovino, medtem ko se oblikovanje osredotoča na plastiko. V obeh primerih se stopljeni material odpravi v matrico ali plesen, da ustvari končni obrazec.

V: Kakšen je procesni tok proizvodnje plesni?

O: Na splošno je postopek izdelave plesni naslednji: Pregled risanja - priprava materiala - obdelava - obdelava baznih plesni - obdelava jedra - obdelava elektrod - obdelava plesni - obdelava deli - inšpekcijski pregled - montaža - leteči plesen - preskus plesni - proizvodnja.

V: Kakšna je razlika med plesni in orodjem?

O: Kalup in orodje sta razmeroma zamenljiva izraza za kovinski kalup v središču postopka oblikovanja injiciranja. Orodje za plesni se lahko uporablja tudi za opis postopka obdelave kalupa iz bloka kovine. Jedro in votlina se razreže v negativno obliko dela.

V: Kako nastaja plesen?

O: plesni se razmnožujejo z drobnimi sporami; Spore so nevidni za golo oko in plavajo po zunanjem in zaprtem zraku. Plesen lahko začne rasti v zaprtih prostorih, ko plesni spore pristanejo na mokrih površinah. Obstaja veliko vrst plesni in nobena od njih ne bo rasla brez vode ali vlage.

V: Ali vlivanje zahteva plesen?

O: Vlivanje je proizvodni postopek, v katerem se tekoči material običajno vlije v kalup, ki vsebuje votlo votlino želene oblike, nato pa pusti, da se strdi. Utrjeni del je znan tudi kot vlivanje, ki ga izpuščajo ali razbijejo iz kalupa, da se postopek zaključi.

V: IS IS enako kot plesen?

O: Plesen je negativen vtis o izvirniku, ki je oblikovan s stikom z izvirnikom. Igralska zasedba je pozitiven vtis o izvirniku, ki je oblikovan s stikom s kalupom. Negativni=igra, pozitiven=kalup. Material ali način polnjenja tega ne spremeni.

V: Kako molz dela?

O: V njenem jedru vključuje ustvarjanje negativnega prostora ali votline, ki odlično zrcali obliko želenega predmeta. Ta votlina nato služi kot predloga za izdelavo več kopij predmeta, ne glede na to, ali je v plastiki, kovini ali katerega koli drugega materiala. Oblikovanje injekcij je najprimernejša metoda za proizvodnjo z visoko količino. Njegova sposobnost, da hitro in dosledno ustvari veliko število delov, je stroškovno učinkovita možnost za množično proizvodnjo. CNC obdelava je bolj primerna za proizvodnjo nizke do srednje količine.

V: Kaj so plesni v proizvodnji?

O: Plesen v proizvodnji, votlino ali matrico, v kateri se v želeni končni izdelek oblikuje tekoča ali plastična snov. Staljena snov, kot je kovina ali plastična snov, vlijemo ali prisilimo v kalup in pustimo, da se strdi.

V: Kakšna je razlika med postopkom izdelave oblikovanja in vlivanja?

O: Oblikovanje ali oblikovanje (glej črkovalne razlike) je postopek izdelave z oblikovanjem tekočine ali upogljivih surovin z uporabo togega okvirja, imenovanega kalup ali matrica ... vendar je vlivanje proizvodni postopek, v katerem se vbrizga ali vliva staljena kovina, ki oblikuje v kalup, da se objekt želene oblike.

V: Iz česa so izdelane jeklene kalupe?

O: Ta kalup je na splošno razrezan iz litega železa ali jekla (in zgodovinsko kamnitega ali izstreljenega gline), da se kovine z nizko in zmerno talino vržejo. Ta metoda proizvaja ulitke z kakovostnejšo površinsko obdelavo, dimenzijsko natančnostjo in mehanskimi lastnostmi kot pesek.

V: Kaj je plesen in oblikovanje?

O: Oblikovanje (ameriška angleščina) ali oblikovanje (britanska in Commonwealth English; glej črkovalne razlike) je postopek izdelave z oblikovanjem tekočine ali upogljivih surovin z uporabo togega okvirja, imenovanega kalup ali matrica. To je bilo morda narejeno po vzorcu ali modelu končnega predmeta.

V: Kakšne so industrijske uporabe kalupov?

O: V današnji rastoči proizvodni industriji se industrijski kalupi pogosto uporabljajo v različnih proizvodnih procesih, vključno z oblikovanjem plastike, litijo matrice in oblikovanjem pločevine. Ti kalupi pomagajo oblikovati surovine v želene izdelke.

V: Kaj je plesen v inženirstvu?

O: Kalup je orodje, ki se uporablja za oblikovanje materialov, na primer staljene kovine ali plastike, v določeno obliko, tako da se materialu lahko strdi v kalupu. Kalupi so običajno izdelani iz kovinske ali plastike in se uporabljajo v različnih proizvodnih procesih, kot so vlivanje, oblikovanje vbrizgavanja in pihanje.

V: Zakaj je izdelava plesni tako drago?

O: Velikost in kompleksnost delov, vrsta plastike in količina delov igrajo vlogo. Večji deli z bolj zapletenimi oblikami potrebujejo dražje kalupe in trajajo dlje, kar poviša stroške na del. Vrsta plastike vpliva tudi na stroške vbrizganih delov.

V: Kako se izdeluje plesen?

O: Kako raste plesen? Plesen se reproducira s proizvodnjo majhnih sporov. Te spore lahko primerjamo s semeni rastline, čeprav so veliko manjše od semen ali celo cvetnega prahu. Njihova majhnost jih olajša razprševanje po vetru in vodi.

V: Ali je 3D tiskanje cenejše od oblikovanja?

O: 3D tiskanje je cenejše pri nižjih količinah dela, ker vam ni treba plačati za obdelano kovinsko kalup. Nad nekaj sto delov pa je oblikovanje vbrizgavanja običajno bolj stroškovno učinkovito. Omahovanje: priprava plesni vključuje oblikovanje votline s pakiranjem peska okoli vzorca, zaprtega v nosilci kovinskega okvirja, imenovanega Flask (kalup škatla). Ko se vzorec odstrani iz kalupa, ostane natančno oblikovana votlina, v katero se vlije staljena kovina.

V: Kako deluje plesen?

O: Vzroki in rastne razmere. Plesen najdemo povsod in lahko raste na skoraj vsaki snovi, ko je prisotna vlaga. Reproducira se s sporami, ki jih prenašajo zračni tokovi. Ko spore pristanejo na vlažni površini, primerne za življenje, začnejo rasti. Čeprav je obdelava CNC na splošno hitrejša od vlivanja za nižje količine proizvodnje, je vlivanje lahko bolj produktivna metoda za večjo proizvodnjo volumna.

V: Katere oblike najprej, plesen ali igralska zasedba?

O: Fosilne kalupe in listi ohranjajo tridimenzionalni vtis o posmrtnih ostankih, zakopanih v usedlini. Mineraliziran vtis organizma, ki je ostal v usedlini, se imenuje plesen. Mineralizirana usedlina, ki napolni kalup, ustvari obliko ostankov. Temu pravimo igralska zasedba. OBLIKOVANJE se nanaša na ustvarjanje in razvoj kalupov, ki se med proizvodnjo uporabljajo za oblikovanje in oblikovanje izdelkov. Te kalupe po meri so narejene iz trpežnih materialov, kot sta jeklo ali aluminij in so zasnovane tako, da ustrezajo posebnim zahtevam izdelave izdelka.

V: Kako nastaja plesen?

Smo profesionalni proizvajalci proizvodnje in dobavitelji na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje kakovostnih izdelkov po meri. Toplo vas pozdravljamo na veleprodajni stroškovno učinkovito proizvodnjo plesni za prodajo tukaj iz naše tovarne. Za posvetovanje s ceno nas kontaktirajte.