Robustna aluminijasta ohišja, zasnovana za industrijsko elektroniko, težke-električne napeljave in težka zunanja okolja. Izdelano z visoko{2}}tlačnim litjem in natančno CNC obdelavo po natančnih specifikacijah OEM.
Razvodne doze iz tlačno litega aluminija zagotavljajo robustno mehansko zaščito in EMI/RFI zaščito za občutljive električne komponente. Ta ohišja, izdelana iz visoko{1}}aluminijevih zlitin, združujejo visoko odpornost proti udarcem z majhno težo.
Standard materiala:ADC12 / A380 aluminijeva zlitina (visoka fluidnost, odlična dimenzijska stabilnost).
Zaščita pred vdorom:IP66 / IP67 / NEMA 4X z brezšivno zasnovo tesnila na pero-in-utor.
Odpornost na udarce:IK08 do IK10 odvisno od debeline stene.
Ključna prednost:Odlično odvajanje toplote in inherentna odpornost proti koroziji za notranjo in zunanjo namestitev.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Podrobnosti specifikacije |
|
Možnosti materiala |
ADC12, A380, AlSi12 (zlitine po meri na voljo na zahtevo) |
|
Proizvodni proces |
-visokotlačno{1}}litje v hladni komori + 4-osno CNC obdelavo |
|
Standardne ocene |
IP66, IP67, enakovredno NEMA 4X (preizkušeno z neprekinjenim vlivanjem-na-poliuretanskih ali EPDM tesnilih) |
|
Površinske obdelave |
Poliestrski praškasti premaz (barve RAL), vibracijsko odstranjevanje robov, peskanje, kromatiranje |
|
Dimenzijska toleranca |
Standard ISO 2768-mK; CNC rezkane lastnosti do ±0,02 mm |
|
Strojna oprema |
Zaskočni vijaki pokrova iz nerjavečega jekla (SUS304 / SUS316) |
|
Certifikati |
ISO 9001:2015, RoHS, skladno z REACH |
Možnosti oblikovanja in prilagajanja
Projekti OEM zahtevajo natančno integracijo. Ohišja so konfigurirana po načrtih po meri-, ki segajo od posameznih modifikacij do popolnoma novega orodja, razvitega iz nič-brez motenj med končnim sestavljanjem.
• Strojno obdelane lastnosti: navojne luknje po meri (metrične M3–M12, UNC/UNF), slepe izbokline, stojala za DIN letev in notranje pritrdilne ploščice, rezkane v enojni vpenjalni nastavitvi.
• Odprtine in izrezi: CNC rezkanje za kabelske uvodnice, konektorje (M12, RJ45, NPT cevi), okna in prezračevalne izreze.
Površinske obdelave:
• Exterior architectural powder coating: Thickness 80–120 μm, salt spray tested >1000 ur.
• Prevodna pasivizacija: Alodine / Surtec 650 za aplikacije za ozemljitev in EMI zaščito.
• Izbira tesnila: poliuretan (PU) za standardno uporabo v industriji; silikon za visoko{2}}temperaturna delovna območja (–40 stopinj do +150 stopinj).
Aplikacije
Zasnovan za zanesljivost delovanja, kjer standardna pločevinasta ali plastična ohišja odpovejo.
Industrijska avtomatizacija:
Krmilna ohišja PLC, stičišča senzorjev in vmesniki motornih pogonov.
Prevoz in promet:
Omarice za železniško signalno opremo in cestninske kontrole ob cestah.
Pomorstvo in morje:
Električne distribucijske-enote, nameščene na krov, izpostavljene pršenju slane vode in visoki vlažnosti.
Obnovljiva energija:
Priključne omarice solarnih inverterjev in ohišja za krmiljenje naklona vetrnih turbin.
Tlačno litje in CNC obdelava
-Notranje proizvodne zmogljivosti zagotavljajo strogo metalurško celovitost in dimenzijsko natančnost od surovega ingota do končnega dela.
Oprema za tlačno litje:Stroji za tlačno ulivanje s-hladilno komoro v razponu od 280T do 1250T, opremljeni z avtomatsko termično regulacijo in-nadzorom udarcev v realnem času.
Nadzor procesa:Upravljanje temperature matrice in možnosti tlačnega-litja s pomočjo vakuuma za zmanjšanje notranje poroznosti v debel{1}}stenskih delih.
Sekundarna obdelava:Visokohitrostni vodoravni in navpični 4-osni CNC obdelovalni centri z nizkimi tolerancami položaja na pritrdilnih izboklinah in tesnilnih površinah.
Razigljevanje:Avtomatizirano robotsko odstranjevanje robov v kombinaciji z ročno natančno končno obdelavo za odpravo bliska brez spreminjanja kritičnih obodov tesnjenja.
Kontrola kakovosti
Inšpekcijski protokoli preverjajo tako notranjo strukturno trdnost kot zunanjo tesnjenje pred pošiljanjem serije.
Nadzor gostote in poroznosti:Rentgensko inšpekcijsko vzorčenje na konstrukcijskih stenah in tlačno{1}}odsekih.
Mersko preverjanje:Poročila o inšpekcijskih pregledih CMM (koordinatnega merilnega stroja) so zagotovljena na serijo.
Potrditev tesnjenja:Pnevmatsko potopno testiranje puščanja, izvedeno na 100 % IP67/NEMA 4X določenih serij.
Obstojnost premazov:Preskus-adhezije na prečnem rezu (ASTM D3359) in preskus nevtralne slane prhe (ASTM B117), izveden na serijah premazov.
OEM/ODM & RFQ
Neposredno proizvodno partnerstvo za industrijska ohišja po meri.
Sprejemljivi formati podatkov:STEP, IGES, Parasolid, DXF, PDF risbe.
Preobrat prototipa:Hitra izdelava prototipov s CNC-obdelovanjem iz trdnih blokov ali vzorcev tlačne litine s hitrim-orodjem v 15–20 delovnih dneh.
Najmanjša količina naročila (MOQ):Prilagojeno glede na velikost ulitka (običajno 500 kosov za izvedbe tlačnega litja po meri).
Kontrolni seznam za oddajo RFQ:
1.2D risba s kritičnimi tolerancami in oblački navojev.
2.3D CAD model.
3. Ocenjena letna količina / velikost serije.
4. Zahtevana ocena IP/NEMA in površinska obdelava / barva RAL.
pogosta vprašanja
V: Katere aluminijeve zlitine se uporabljajo za te priključne omarice in zakaj?
O: Uporabljamo predvsem ADC12 in A380. Te aluminijeve-silicijeve zlitine nudijo vrhunsko fluidnost med-visokotlačnim vbrizgavanjem, izjemno dimenzijsko stabilnost, visoko toplotno prevodnost in dobro obdelovalnost za sekundarne postopke točenja.
V: Kako preprečite notranjo poroznost v debelih stenskih delih?
O: Uporabljamo-tehnologijo tlačnega litja s pomočjo vakuuma poleg toplotnega slikanja matric za optimizacijo hladilnih kanalov. To zmanjša ujetost plina in poroznost zaradi krčenja na kritičnih strukturnih področjih.
V: Kakšna je standardna odpornost vaših prašno{0}}prevlečenih škatel?
O: Standardni arhitekturni praškasti premaz iz poliestra doseže več kot 1000 ur pri testiranju nevtralnega solnega razpršila (ASTM B117) s pretvorbenim premazom pred -obdelavo (pasivacija brez -kromatov/fosfatov).
V: Ali lahko dobavite ohišja z vnaprej-nameščenimi navojnimi vstavki ali zatiči?
O: Da. Med fazo CNC obdelave lahko vgradimo samo{1}}pritrdilne elemente, vijačne vložke ali strojne neposredne navoje v aluminijaste stene glede na zahteve sestavljanja.
V: Ali so vaša ohišja certificirana za nevarna ali eksplozivna okolja?
O: Sama ohišja so mehanske komponente. Pogosto se uporabljajo kot prazna ohišja (certifikati komponent) na nevarnih lokacijah, ko so združeni s certificiranimi komponentami in tesnilnimi uvodnicami, ki izpolnjujejo ustrezne standarde IP, NEMA in mehanske udarce.
V: Kakšen je tipičen čas priprave orodja za novo škatlo za tlačno litje po meri?
O: Izdelava orodij (načrtovanje kalupov, CNC groba obdelava, EDM, poskusni posnetki in optimizacija dimenzij) običajno traja od 30 do 40 koledarskih dni, čemur sledi predložitev vzorcev v podpis-tehničnemu inženirju.
Hot Tags: razdelilna omarica iz tlačno litega aluminija, proizvajalci, dobavitelji, tovarna razdelilne omarice iz tlačno litega aluminija