Profili ekstrudiranja magnezija

Uvod

Magnezijevi ekstruzijski profili se oblikujejo v kovinske profile različnih prečnih oblik s segrevanjem materialov magnezija ali magnezijevih zlitin na ustrezno temperaturo in jih nato iztisnejo. Ta postopek je podoben postopku ekstrudiranja aluminija, vendar zaradi značilnosti magnezija njegova obdelava zahteva večjo natančnost in upravljanje temperature. Profil ekstrudiranega magnezijevega zlitine ima enakomerno strukturo materiala in površina je običajno ravna. Profili ekstrudiranja magnezija običajno sprejmejo standardno zasnovo plesni, lahko pa jih prilagodi tudi določenim obliki preseka v skladu z zahtevami kupcev. Glede na različne zahteve uporabe lahko profili magnezija zlitin izberejo čiste magnezijeve ali magnezijeve zlitine različnih sestavkov, njihovo kemično sestavo in razmerje zlitine pa se prilagodi glede na posebne zahteve za oblikovanje.

Tovarna profilov ekstruzije magnezija	Magnezijev ekstruzijski umre

Lastnosti

Advanced Optimizacija razmerja zlitine
Z natančnim nadzorom kompozicijskega razmerja magnezijevih zlitin lahko pridobimo ekstrudirane profile z različnimi razmerji zlitin, da zadovoljimo potrebe različnih aplikacij. Z uporabo optimiziranih razmerij magnezijevih zlitin, kot sta AZ31 in AZ61, imajo te zlitine dobro trdnost, žilavost in visoko temperaturno odpornost, hkrati pa ohranjajo lahka. Natančen nadzor razmerja sestave magnezijeve zlitine lahko doseže večjo učinkovitost ekstrudiranja pri določeni temperaturi, s čimer se izboljša splošne mehanske lastnosti in obdelovalnost profila ter se izogne ​​tveganju prekomerne zveze na enem razmerju zlitine.

Izboljšana materialna strukturna enotnost
V procesu ekstrudiranja magnezijeve zlitine je strukturna enakomernost materiala ključnega pomena za delovanje končnega izdelka. Z natančnim upravljanjem temperature in dinamično prilagajanje ekstruzijskega tlaka lahko ohranimo zelo enakomerno strukturo znotraj vsakega profila in se izognemo strukturnim napakam, ki jih povzročajo lokalne prekomerne ali nizke temperature. Optimiziran postopek zagotavlja, da se notranja velikost zrn profila magnezijeve zlitine nadzira v območju od 5 μm do 20 μm, kar zagotavlja enakomerno trdnost in boljšo udarno odpornost profila.

Izboljšana gladkost površine profila
Površinska kakovost profilov ekstrudiranja magnezija je kritična pri številnih visoko natančnih aplikacijah. Z izboljšanim oblikovanjem matrice in strožjim nadzorom temperature smo znatno izboljšali ravnost in gladkost površine profila. Površinska hrapavost proizvedenih profilov magnezijeve zlitine se običajno hrani pod Ra 0. 8μm. Ta kontrolna raven zmanjšuje površinske napake in neenakomernost, izboljša kakovost videza in udobje poznejše obdelave.

Proizvodni proces varčevanja z energijo in zmanjševanjem porabe
V procesu proizvodnje ekstruzije magnezijevih zlitin je poraba energije vprašanje, ki ga je treba upoštevati. S sprejetjem optimizirane hitrosti ekstrudiranja in učinkovitega sistema toplotnega upravljanja lahko naš proizvodni proces zmanjša porabo energije in hkrati zagotavlja visoko kakovost. V primerjavi s tradicionalnimi procesi lahko naša proizvodna profila magnezijevega ekstrudiranja prihrani približno 15% -20% električne energije in toplotne energije, kar ustreza zahtevam varstva okolja in trajnostnega razvoja.

Specifikacija

Dostava, pošiljanje

Priljubljena oznake: Profili ekstrudiranja magnezija, Kitajski profili za ekstrudiranje magnezija Profili proizvajalcev, dobaviteljev, tovarni